مقاله بررسی مطالب مهم و تخصصی برج های خنک کننده

از آنجایی که در پست های قبل اطلاعات لازم در مورد این دستگاه را ارائه کرده ایم، در اینجا مستقیما میریم سر اصل مطلب، یعنی توضیح پارامترهای مهم کولینگ تاور، اولیش همین پایینه و لطفا تا انتهای مطالب همراه ما باشید که در پایان یک جمع بندی هم انجام داده ایم.

1. تنظیم دبی آب

یکی از مهم ترین نکاتی که برای نگهداری از برج های خنک کننده در برابر یخ زدگی باید رعایت کرد، تنظیم دبی آب می باشد. در بسیاری از محیط های صنعتی به دلیل کاهش نیاز به چیلر و کولینگ تاور مقدار آب موجود در آنها را کاهش می دهند. این مساله می تواند شرایط را برای یخ زدن آب روی پکینگ ها فراهم کند. توجه داشته باشید که به جای کاهش مقدار دبی، بهتر است سطح توزیع آنها روی پکینگ کمتر شود. هر چه آب روی سطح بزرگتری گسترده باشد، به همان نسبت بیشتر در معرض یخ زدگی قرار خواهد گرفت.

2. تنظیم روشن و خاموش بودن فن

از دیگر مواردی که برای نگهداری از برج خنک کن یا کولینگ تاور باید مد نظر قرار داد، تنظیم روشن و خاموشی فن ها به شیوه صحیح است. برای خنک سازی هوای در دستگاه های خنک کننده از چند فن استفاده میشود. در روزهای سرد زمستان روشن بودن تمام فن ها می تواند منجر به فراهم شدن شرایط برای یخ زدگی چیلر شود. به همین دلیل لازم است برخی از فن ها خاموش و تعدادی روشن باشند.

علاوه بر خاموش شدن برخی از فن ها، بهتر است برای تغییر جهت هوای گرم به قسمت هایی از خنک کننده که دچار یخ زدگی شده اند، جهت چرخش آنها عکس شود. با تغییر جهت چرخش فن، هوای گرم به قسمت های انتهای برج خنک کن منتقل شده و روش ایده آلی برای نگهداری از آنها در سرما به شمار می رود.

3. روش تخلیه آب

از دیگر روش های بسیار مناسب برای جلوگیری از یخ زدن برج های خنک کننده، استفاده از این روش می باشد. برای پیاده سازی این شرایط ابتدا تانک های مخصوص با ظرفیت مناسب در قسمت پایین برج خنک کن قرار گرفته و آب درون آن به تانک منتقل می شود. تخلیه آب برج خنک کن مانع از یخ زدن آن خواهد شد و البته توجه داشته باشید که آب موجود در لوله ها نیز باید به طور کامل تخلیه شوند. به عبارت دیگر، آب جبرانی برج باید قطع شود و لوله ها تخلیه گردند. به این روش تشت خشک نیز در انگلیسی گفته می شود که در معنا به منظور خالی کردن آب برج می باشد.

توجه: استفاده از پیمایش گرمایی الکتریکی در شرایطی که امکان تخلیه آب درون تشت و لوله ها وجود ندارد، با استفاده از هیترهای فلنچی و سیستم های گرمایی الکتریکی نیز می توان از یخ زدگی آنها جلوگیری نمود. به کمک این تجهیزات می تواند شرایط را به گونه ای تنظیم کرد که دمای آب به یکباره کاهش پیدا نکند و دچار یخ زدگی نشود.

4. روش بای پس آب

یکی از روش های بسیار کاربردی برای جلوگیری از کاهش دمای آب در برج خنک کننده و ممانعت از یخ زدن آنها، بای پس آب می باشد. در این شرایط برای پیاده سازی این روش کافیست آب با دمای بالا با سرعت زیاد در جهت عکس و به صورت مستقیم به تشت منتقل شود.

در ادامه نیز چند مورد مهم برای بررسی و نظارت عملکرد برج در فصل زمستان ارائه خواهیم داد تا به هیچ عنوان مشکلی برای شما پیش نیاید و البته این نظارت ها آنچنان وقت گیر نبوده و خیلی سریع صورت خواهند گرفت، پس بیایید ما نیز به سرعت مطالب مرتبط را بیان کنیم.

نظارت مداوم

در بسیاری از مواقع به دلیل عدم استفاده از برج های خنک کننده به صورت طولانی مدت ممکن است مجموعه در شرایط یخ زدگی پایدار قرار گیرد. این یخ زدگی آسیب های زیادی را به بخش های مختلف برج وارد می کند و به همین دلیل لازم است تمام بخش ها و قطعات دستگاه به صورت دوره ای و هر یک یا دو روز یک مرتبه بررسی و نظارت شوند.

بررسی قطعات پس از خاموشی

به دلایل مختلف ممکن است برج های خنک کننده در فصل زمستان به طور کامل خاموش شوند. در این صورت باید توجه داشته باشید که قطعات فی و چوبی ممکن است تغییر حجم داده و کوچک تر شوند. به همین دلیل باید پیچ و مهره ها، قطعات چوبی و فی و نردبان و پله ها همگی با دقت بررسی شوند.

استفاده از هیتر ترموستات

قطعات و سیستم های گرم کننده از قبیل هیتر ترموستات یکی از گزینه های کاربردی در روزهای سرد سال می باشد. با روشن شدن این قطعات دمای آب داخل برج افزایش پیدا نموده و از یخ زدگی لوله و اتصالات جلوگیری می شود.

علاوه بر هیتر ترموستات، از هیتر سنسوردار نیز می توان برای این منظور استفاده نمود. در مسیر عبور آب دو سنسور قرار گرفته و حداقل و حداکثر دمای آب روی آنها تنظیم میشود. در شرایطی که سنسور اول دمای آب را کمتر از حد استاندارد تشخیص دهد، هیتر روشن میشود. اگر سنسور دوم دما را بیش از مقدار استاندارد تشخیص دهد، فرمان خاموش شدن هیتر را ارسال می کند. استفاده از این تجهیزات برای نگهداری از برج خنک کننده در زمستان و جلوگیری از یخ زدن آنها کاربرد زیادی دارد.

یک جمع بندی کلی در مورد این دستگاه:

برج خنک کن سیستمی بسیار کارآمد در صنعت

دستگاهی که مورد بررسی است، در قرن بیستم طراحی و تولید شد. با گذشت زمان مهندسین با توجه به کاربردهای فراوان آن، تصمیم به بهینه سازی آن گرفتند. البته این بهینه سازی در قسما های مختلف برج صورت گرفت و شکل ظاهری آن تقریبا از زمان پیدایش آن یکسان و بدون تغییر است. همچنین امروزه با توجه به گسترش استفاده از سیستم های گرما زا در صنایع مختلف، انتخاب و خرید یک سیستم دفع گرما تقریبا یک عمل غیر قابل انکار است و سیستم برج خنک کننده به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله صنعتی، تجاری و HVAC استفاده می شود. این سیستم گرما را از تجهیزات، مواد فرآیند داغ و سایر منابع در یک محیط صنعتی حذف می کند (به هوای محیط دفع می کند).

دلیل اهمیت کولینگ تاور

بدون شک اگر فردی با تجربه در مورد صنعت باشید، می دانید یک نرخ انتقال حرارت منظم برای عملکرد کارآمد فرآیندهای صنعتی و ماشین آلات مورد نیاز است زیرا این دستگاه ها حجم عظیمی از گرما را ایجاد می کنند که باید توسط یک سیستم جامع از آن ها گرفته شود. در واقع گرما باید وارد محیط بیرونی محل قرارگیری دسستگاه ها شود. برای انجام این کار از تکنیک تبادل حرارت استفاده می شود که تکنیک برج خنک کننده بر روی این پایه طراحی و ساخته شده است.

کاربردها

به طور خاص، برج های خنک کننده صنعتی در کارخانه های فرآوری مواد غذایی، پالایشگاه های نفت، کارخانه های پالایش و تولید گاز طبیعی و کارخانه های پتروشیمی رایج هستند.

به عبارتی می توان اشاره کرد که شرکت‌های فرآوری مواد غذایی، پالایشگاه‌های نفت، کارخانه‌های گاز طبیعی، و پتروشیمی‌ها همگی از استفاده کننده های عمده برج خنک‌کننده هستند.

البته در کنار گزینه های بالا که عمده ترین مصرف کننده برج هستند، باید اشاره کرد که ساختمان های بزرگ و مجموعه هایی که نیاز به یک تهویه مطبوع دارند نیز از کولینگ تاور استفاده می کنند تا با صرف هزینه کم عملیات خنک کاری موتور خانه و همچنین هوای داخلی را ممکن سازند.

برج های خنک کننده کوچک برای مصارف خانگی مناسب هستند زیرا فقط چند لیتر آب را مدیریت می کنند، اما برج های خنک کننده غول پیکر می توانند چندین لیتر آب بیشتری را به گردش در بیاورند و برای مصارف صنعتی مناسب هستند. توجه داشته باشیم که برج خنک کننده یک سیستم انتقال حرارت است که به حذف گرمای تولید شده توسط فرآیندهای کرما زا به کمک یک سیال مبتنی بر آب کمک می کند. وظیفه اصلی برج خنک کننده جلوگیری از جذب گرما توسط سیستم خنک کننده مورد استفاده در محل مورد نظر شما است که می تواند یک موتورخانه و یا یک سیستم تهویه مطبوع باشد.

در ادامه برخی از کاربردهای برج خنک کننده را که سیستم های تقریبا کوچکی هستند، نام می بریم:

کمپرسور هوا با سیستم خنک کننده آب

دستگاه قالب گیری دمشی و قالب گیری فشرده

ماشین آلات ریخته گری

دستگاه انجماد عمیق و آندایزینگ

کارخانه تولید برق

ماشین آلات VAM و سیستم های تهویه مطبوع مایع

ماشین هایی که گاز طبیعی را پردازش می کنند

ایستگاه هایی که برق تولید می کنند

تاسیسات نفت و گاز

دستگاه هایی برای تولید نیمه هادی هستند

تاسیسات هیدروکربنی

خنک کردن دیگ بخار

ساختمان و یا مراکزی که چیلر دارند

کارگاه های ریخته گری قالب

کارگاه های دارای کوره

تولید گالوانیزه

سیستم های که دارای دستگاه فشار هیدرولیکی هستند

طبقه بندی جزئی

برج های خنک کننده بر اساس نحوه عبور آب یا هوا از آنها به سه دسته طبقه بندی می شوند که هر کدام دارای مزایا و معایبی هستند و مشاور شما با توجه به موقعیت مکانی شما و همچنین کاربری دستگاه، به شما بهترین نوع را پیشنهاد خواهد داد، فلذا بی شک بهترین مشاور کسی است که با داشتن دانش فنی و تجربه کافی در این زمینه بتواند محصول درستی را با حجم درست برایتان پیشنهاد کند که در این مورد شرکت ما به خوبی این فعالیت و مراحل را انجام می دهد. سه طبقه بندی برج به این صورت است: جریان متقاطع، جریان مخالف و هذلولی که نمونه هایی از این سیستم خنک کاری هستند. برج خنک کننده حاوی دستگاه کشش هوا (فن) و برج خنک کننده غیرفعال (بدون فن) دو نوع برج خنک کننده هستند که صرفاً بر اساس نحوه جریان هوا در داخل برج طبقه بندی می شوند.